河南某大型電廠煙氣脫硫項目：15㎡真空皮帶過濾機現(xiàn)場到貨安裝

一、 項目背景

 為滿足排放標準，電廠進行脫硫系統(tǒng)增容改造。改造后，吸收塔產(chǎn)生的石膏漿液需要高效、連續(xù)地脫水，生成含水率低于10%的優(yōu)質(zhì)石膏成品，便于運輸和資源化利用（如生產(chǎn)石膏板、水泥緩凝劑等）。選定我們的15平方米水平真空皮帶過濾機作為石膏脫水的核心設(shè)備。該型號具有處理能力大、運行穩(wěn)定、脫水效率高、濾布更換方便等優(yōu)點，非常適合該電廠的規(guī)模和工況。

二、設(shè)備到貨與驗收現(xiàn)場

1. 到貨前準備：售后提前進入現(xiàn)場，對過濾機的安裝基礎(chǔ)（混凝土平臺）進行復核，確保標高、水平度、地腳螺栓預留孔位置符合圖紙要求。

2. 設(shè)備抵達與卸貨：采用分體式運輸，將設(shè)備拆分運輸，到達現(xiàn)場后現(xiàn)場組裝焊接機架，安裝皮帶、滾筒、電氣等部分。

三、調(diào)試與試運行

單機點動：單獨啟動驅(qū)動電機，檢查滾筒轉(zhuǎn)向是否正確，皮帶運行有無異常摩擦。

空載運行：啟動整個過濾機系統(tǒng)，檢查皮帶和濾布運行情況、糾偏裝置是否正常、輥筒有無異響、真空室密封情況等。

水負荷試車：用清水代替料漿，模擬運行。檢查布料、洗滌、真空形成、濾液排放等整個流程是否順暢。

投料試運行：連接脫硫系統(tǒng)，正式引入石膏漿液。逐步調(diào)整進料量、真空度、皮帶速度等參數(shù)，優(yōu)化運行工況，直至產(chǎn)出含水率穩(wěn)定達標（<10%）的合格石膏。

設(shè)備投運后，電廠不僅能穩(wěn)定達到超低排放要求，還能通過銷售脫水石膏創(chuàng)造附加經(jīng)濟效益，實現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟效益的雙贏。